Nowa generacja drukarek termotransferowych

Producenci wymagają od swoich drukarek termotransferowych czytelnych oznakowań wysokiej jakości, aby poprawić wydajność linii produkcyjnych i zredukować koszty ogólne. W odpowiedzi na te wymagania firma Videojet wprowadziła właśnie do swojej oferty nową generację produktów TTO, które pomogą producentom w osiągnięciu tych celów.

Modele Videojet 6530 i 6330 są wyposażone w technologię Videojet iAssure™ - pierwszy na rynku zintegrowany system kontroli jakości nadruków, który automatycznie wykrywa typowe wady druku. Stosując go jako uzupełnienie istniejących procesów kontroli jakości, operatorzy mogą teraz zatrzymać linię, gdy zostanie wykrytych wiele typowych wad druku. Ogranicza to ilość odpadów i koniecznych poprawek w produktach.

- Technologia Videojet iAssure™ pomoże naszym klientom utrzymać wysoką jakość obrazów dzięki wykrywaniu wad nadruków powodowanych przez zanieczyszczone głowice drukujące, nierówne powierzchnie nadruku lub pomarszczoną taśmę - powiedziała Heidi Wright, kierownik jednostki organizacyjnej w Videojet Technologies. „Technologia iAssure™ uzupełnia istniejące procesy kontroli jakości. Takich możliwości nie daje żadna inna drukarka TTO na rynku.

Firma Videojet zdaje sobie sprawę, że producenci chcą mieć swobodę wyboru, w jaki sposób drukarka będzie zainstalowana w ich linii produkcyjnej. Drukarki Videojet DataFlex^® 6530 i 6330 mają konstrukcję modułową, która pozwala zainstalować zasilacz razem z kontrolerem lub oddzielić go i zamontować wewnątrz obudowy maszyny pakującej. W przypadku producentów, którzy chcą mieć mniejszą liczbę elementów narażonych na oddziaływanie środowiska produkcyjnego, drukarką można także sterować z interfejsu sieciowego maszyny pakującej, co eliminuje konieczność stosowania kontrolera Videojet. Dzięki temu producenci mogą mieć jeden punkt sterowania drukarką i maszyną pakującą.

Drukarki Videojet 6530 i 6330 mogą również drukować na różnej grubości opakowaniach i torebkach z suwakiem bez żadnej specjalnej konfiguracji. Klienci mogą używać tych nowych drukarek termotransferowych również do folii z suwakami do zamykania we wszystkich opakowaniach, co zapewnia im większą elastyczność.

Nowe drukarki termotransferowe mają całkowicie elektroniczną konstrukcję, co eliminuje konieczność stosowania sprężonego powietrza i pomaga zredukować koszty operacyjne oraz zwiększyć przerób o 25%. Ta konstrukcja eliminuje również potrzebę adiustowania przez operatorów ciśnienia sprężonego powietrza w celu poprawienia niskiej jakości druku, co może zwiększać ryzyko przedwczesnego zużycia głowicy.

- Nasi klienci potrzebują rozwiązania, które da im większą wydajność, lepszą jakość nadruków oraz niższe koszty całkowite. Nowe modele drukarek 6530 i 6330 są wyposażone w najnowocześniejsze funkcje, które to zapewniają - powiedziała Wright. Dodała także: - Cieszy nas możliwość udostępnienia całej branży innowacji w technologii TTO.