Ekomodernizacja w MM Kwidzyn we współpracy z ANDRITZ

MM Kwidzyn ogłosiła kluczowy etap swojego programu modernizacyjnego. Inwestycja w nowoczesną linię ciągłego gotowania celulozy od firmy ANDRITZ to nie tylko krok w stronę wyższej efektywności operacyjnej, ale przede wszystkim manifest proekologicznej strategii grupy MM Group.

Zarząd MM Kwidzyn podjął strategiczną decyzję o zastąpieniu dotychczasowej warzelni okresowej (batch digester) nowoczesnym systemem ciągłego gotowania w technologii LoSolids. Partnerem technologicznym kontraktu został globalny dostawca rozwiązań dla przemysłu papierniczego – firma ANDRITZ.

Elastyczność surowcowa i efektywność energetyczna

Sercem inwestycji jest instalacja typu single-vessel, która umożliwi zakładowi płynne przełączanie się między produkcją celulozy z drewna iglastego i liściastego. W dobie dynamicznych zmian cen surowca i rosnącej presji na optymalizację kosztów, taka elastyczność procesowa stanowi istotną przewagę konkurencyjną na europejskim rynku.

Kluczowym argumentem przemawiającym za modernizacją jest drastyczne obniżenie zużycia energii oraz redukcja emisji CO₂. Jak podkreśla Filip Drofiak, Prezes Zarządu MM Kwidzyn:

"Wdrożenie tej zaawansowanej technologii pozwoli nam na znaczące obniżenie energochłonności procesów, przy jednoczesnym uzyskaniu elastyczności w przetwarzaniu surowca iglastego i liściastego. Te usprawnienia wspierają nasze zaangażowanie w zrównoważony rozwój i wzmacniają przewagę konkurencyjną oraz niezależność energetyczną MM Kwidzyn. Dzięki temu pozostajemy w czołówce producentów tektury, papieru i celulozy".

Zaawansowane rozwiązania techniczne

Kontrakt z ANDRITZ obejmuje dostawę kompleksowego systemu, w skład którego wejdą:

• System podawania zrębków Turbofeed wraz z nowym zasobnikiem Diamondback, który optymalizuje wstępne parowanie zrębków, co bezpośrednio przekłada się na wyższą jakość masy celulozowej.

• Reboiler oparów, mający na celu poprawę odzysku ciepła z warzelni oraz – co niezwykle istotne z punktu widzenia środowiskowego – minimalizację emisji gazów złowonnych.

Inwestycja wpisuje się w szerszy trend dekarbonizacji polskiego przemysłu ciężkiego. Modernizacja linii celulozowej w Kwidzynie to sygnał dla rynku, że polskie zakłady nie tylko adaptują się do rygorystycznych norm unijnych, ale aktywnie wyznaczają standardy w zakresie ekologicznej produkcji.

Perspektywy rynkowe

MM Kwidzyn to obecnie jeden z liderów produkcji wysokiej jakości tektury z włókien pierwotnych (wykorzystywanej m.in. w przemyśle farmaceutycznym i sektorze dóbr luksusowych), papierów pakowych typu Kraft (PKP) oraz niepowlekanych papierów bezdrzewnych (UFP).

Uruchomienie nowej instalacji zaplanowano na czwarty kwartał 2026 roku. Do tego czasu zakład będzie funkcjonował w reżimie przygotowawczym do pełnej integracji systemów. Eksperci branżowi oceniają, że inwestycja ta pozwoli MM Kwydzyn nie tylko zabezpieczyć stabilność dostaw, ale również zredukować koszty jednostkowe produkcji w długim terminie.

Decyzja MM Group o przejściu z systemu okresowego na ciągły w Kwidzynie to klasyczny przykład "ucieczki do przodu". W obliczu rosnących kosztów uprawnień do emisji oraz cen energii, inwestycja w technologie LoSolids to już nie tylko kwestia prestiżu, ale twarda kalkulacja biznesowa, która ma zapewnić przetrwanie i rozwój na trudnym rynku europejskim.

Fot. Andritz