Konserwacja maszyn papierniczych – klucz do niezawodności i wydajności produkcji

W niniejszym artykule przedstawiamy kompleksowe podejście do konserwacji maszyn papierniczych, z uwzględnieniem nowoczesnych rozwiązań chemicznych dostępnych na rynku – m.in. w ofercie firmy TSC, która dostarcza sprawdzone preparaty wykorzystywane przez profesjonalne zakłady w całej Polsce.

Konserwacja – pojęcie szersze niż serwisowanie

Konserwacja w zakładzie papierniczym nie ogranicza się do smarowania łożysk czy przeglądów mechanicznych. To zintegrowany system działań obejmujący:

• zapobieganie awariom przez utrzymanie czystości elementów mających kontakt z masą papierniczą i wodą procesową,

• ochronę powierzchni metalowych przed korozją i ścieraniem,

• zapewnienie stabilności parametrów procesowych (np. ciśnienia, przepływów, jakości filtracji),

• wydłużenie żywotności elementów eksploatacyjnych (sit, filców, pomp, cylindrów),

• ograniczenie zużycia energii i kosztów eksploatacyjnych.

Biocydy – kontrola mikrobiologiczna jako fundament trwałości układów wodnych

Układy wodno-papiernicze, zwłaszcza te o zamkniętym lub półzamkniętym obiegu, są podatne na rozwój biofilmu, grzybów i bakterii, które mogą:

• tworzyć złogi biologiczne ograniczające przepływy,

• prowadzić do mikrobiologicznej korozji metali (MIC),

• destabilizować procesy technologiczne poprzez zmiany pH i powstawanie piany.

Właściwe dozowanie biocydów do masy papierniczej jest kluczowe dla zachowania czystości układów procesowych. W Polsce wysokiej jakości biocydy na bazie DBNPA, aldehydu glutarowego, izotiazoliny oraz BrAm (bromku amonu) można zaopatrzyć się w firmie TSC, która oferuje środki skuteczne wobec szerokiego spektrum drobnoustrojów, a jednocześnie bezpieczne dla systemów papierniczych i operatorów.

Odpieniacze i deaeratory – niepozorne, lecz niezbędne

Obecność piany i pęcherzyków powietrza w masie papierniczej oraz układach wodnych może prowadzić do:

• zaburzeń pracy pomp i czujników przepływu,

• powstawania defektów powierzchni papieru,

• zwiększonego zużycia energii w strefach pras i suszenia.

Dlatego stosowanie odpieniaczy i deaeratorów jest obowiązkowym elementem konserwacji chemicznej. Odpowiednie preparaty – dostępne również w ofercie TSC – skutecznie eliminują uciążliwą pianę i uwalniają powietrze z masy papierniczej, stabilizując pracę maszyn i podnosząc jakość produktu końcowego.

Cylinder Yankee – konserwacja krytycznego elementu w produkcji tissue

W maszynach tissue najważniejszym elementem procesu suszenia i kształtowania właściwości papieru jest cylinder Yankee. Jego powierzchnia musi być idealnie gładka, odpowiednio adhezyjna i odporna na zużycie, co wymaga zastosowania specjalistycznych środków konserwujących.

Firma TSC oferuje cztery grupy preparatów dla tej aplikacji:

• Środki powlekające cylinder – tworzą ochronny film zabezpieczający przed ścieraniem.

• Wspomagacze odrywające – ułatwiają zdjęcie wstęgi papieru bez uszkodzeń.

• Preparaty do wypełniania mikroszczelin – zapobiegają powstawaniu mikropęknięć.

• Środki do ochrony krawędzi cylindra – eliminują punktowe zużycie i ograniczają ryzyko uszkodzeń mechanicznych.

Regularne stosowanie tych środków to nie tylko kwestia konserwacji, ale również jakości finalnego produktu tissue i bezpieczeństwa procesu.

Kondycjonowanie sit i filców – czystość to wydajność

Sita i filce papiernicze są podatne na zanieczyszczenia żywiczne, zawiesiny i tzw. „stickies” (lepkie cząstki pochodzące np. z recyklingu papieru samoprzylepnego). Ich obecność:

• pogarsza odwadnianie,

• zmniejsza jakość papieru,

• zwiększa opór przepływu i zużycie energii,

• skraca żywotność elementów maszyny.

Pasywatory kationowe to środki do konserwacji maszyn papierniczych oferowane przez TSC tworzą na powierzchni sit i filców ochronny film, który zapobiega penetracji zanieczyszczeń w głąb struktury materiału. Dzięki temu:

• czyszczenie jest skuteczniejsze,

• filce zachowują przepuszczalność przez dłuższy czas,

• zmniejsza się ryzyko awarii i potrzeby wymian.

Dyspergatory związków nieorganicznych – ochrona pomp i wymienników

Układy próżniowe, pompy, rurociągi oraz wymienniki ciepła narażone są na odkładanie się osadów kamiennych (m.in. węglanu wapnia, fosforanów, krzemianów). Powoduje to:

• spadek wydajności urządzeń,

• zwiększone zużycie energii,

• ryzyko uszkodzeń mechanicznych i przegrzewania.

Anionowe dyspergatory do produkcji papieru, zwane również inhibitorami osadów, zapobiegają tworzeniu się twardych złogów i utrzymują systemy w optymalnej czystości. TSC oferuje środki, które skutecznie radzą sobie z osadami nieorganicznymi nawet przy zmiennych parametrach pH i twardości wody, co czyni je uniwersalnymi i bezpiecznymi w stosowaniu.

Podejście kompleksowe – jak wdrożyć skuteczny program konserwacji chemicznej

Aby konserwacja chemiczna maszyn papierniczych była efektywna, musi opierać się na analizie konkretnych warunków zakładu. Kluczowe elementy programu to:

• regularne analizy mikrobiologiczne i chemiczne układów wodnych,

• monitoring zużycia środków chemicznych i efektów ich działania,

• korelacja wyników z jakością papieru i parametrami produkcyjnymi,

• ścisła współpraca z dostawcą chemikaliów, który oferuje nie tylko produkty, ale i wsparcie techniczne.

Firma TSC nie tylko dostarcza środki do konserwacji maszyn papierniczych, ale oferuje także doradztwo wdrożeniowe, serwis laboratoryjny i monitoring efektów stosowania produktów. To podejście znacząco zwiększa skuteczność całego programu utrzymania ruchu.

Konserwacja maszyn papierniczych

Współczesna konserwacja maszyn papierniczych to złożony proces wymagający interdyscyplinarnego podejścia. Połączenie działań mechanicznych z profesjonalnym doborem i stosowaniem chemikaliów konserwujących stanowi fundament niezawodnej i opłacalnej eksploatacji maszyn.

Stosowanie wysokiej klasy biocydów, odpieniaczy, środków do kondycjonowania filców i sit, preparatów do cylindra Yankee oraz dyspergatorów pozwala utrzymać procesy w optymalnym stanie technicznym i mikrobiologicznym, co przekłada się bezpośrednio na jakość papieru, oszczędności energii i stabilność produkcji.

W Polsce kompleksowe rozwiązania w tym zakresie oferuje firma TSC, która łączy jakość produktów z doświadczeniem technologicznym i elastycznym podejściem do potrzeb każdego zakładu.

W dobie rosnących kosztów energii i presji na optymalizację procesów produkcyjnych, skuteczna konserwacja chemiczna staje się nie luksusem, lecz koniecznością.