Podczas dorocznej konferencji International Molded Fiber Association (IMFA), wiodącego wydarzenia w branży włókien formowanych, firma HP przedstawiła całkowicie nowe projekty opakowań dla swoich klientów i partnerów. Przedstawiciele firmy omówili też najnowsze osiągniecie w zakresie niedawno wprowadzonego rozwiązania HP Molded Fiber Advanced Tooling.
Zaawansowane narzędzia HP Molded Fiber Advanced Tooling to innowacyjne i przyjazne dla środowiska rozwiązanie dla producentów włókien formowanych. Innofibre, wiodący w branży ekspert w dziedzinie innowacji produktów celulozowych, opublikował wyniki badań potwierdzające, że rozwiązanie HP jest bardziej produktywną i wydajną opcją oprzyrządowania do formowanych włókien, w porównaniu z tradycyjnym oprzyrządowaniem z plecionego drutu.
- Z naszych testów wynika, że rozwiązanie HP Molded Fiber Advanced Tooling Solution może zaoferować większą precyzję, a także krótszy czas formowania i osuszania - powiedział Tarik Jabrane, Przewodniczący NSERC ds. Badań Przemysłowych w Innofibre. - W porównaniu z tradycyjnym oprzyrządowaniem, narzędzia HP można wymieniać szybko i łatwo, z mniejszą liczbą przestojów w procesie produkcyjnym. Szybkość iteracji oraz możliwość zmiany narzędzi umożliwia tworzenie większej liczby prototypów i ostatecznie zapewnia bardziej opłacalną opcję dla przemysłu.
- Jesteśmy dumni z tego, że nasze wysiłki, zmierzające do wprowadzenia prawdziwie przełomowego rozwiązania dla przemysłu produkcji opakowań, zostały potwierdzone przez badania Innofibre, skomentowała Mariona Company Global Head Molded Fibre Solutions, HP Inc. - W oparciu o dane opublikowane przez Innofibre, nie jest zaskoczeniem, że zyskujemy uznanie wśród producentów włókien formowanych w Europie, USA i Kanadzie, którzy poszukują innowacyjnych, nowych opcji oprzyrządowania, aby sprostać zapotrzebowaniu klientów. To dopiero początek, jesteśmy zaangażowani w rozwój naszego rozwiązania, wspierając ewolucję branży formowanych włókien i przyspieszając przejście od jednorazowych tworzyw sztucznych do opakowań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju.
Włókno formowane, znane również jako masa papierowa, jest obecnie stosowane do przenoszenia i pakowania tysięcy produktów odnawialnych, począwszy od pojemników na żywność, poprzez opakowania artykułów gospodarstwa domowego i elektroniki, aż po jednorazowe artykuły medyczne.
Zaprezentowana we wrześniu 2020 r. technologia HP Molded Fiber Advanced Tooling umożliwia szybkie i jakościowe projektowanie oraz wytwarzanie niezwykle wydajnych form do produkcji opakowań z formowanych włókien w ciągu zaledwie dwóch tygodni[1], w porównaniu do czterech lub sześciu tygodni w przypadku stosowania tradycyjnych metod[2]. W połączeniu z nową usługą produkcyjną HP, to kompleksowe rozwiązanie zapewnia większą wydajność produkcji, zmniejszenie nakładów na konserwację, a także możliwość dostosowania rozwiązania do indywidualnych potrzeb klienta.
Kluczowe wyniki opublikowane przez Innofibre potwierdzają, że rozwiązanie HP dostarcza większą liczbę mocniejszych części szybciej niż tradycyjne oprzyrządowanie.
Rozwiązanie HP Molded Fibre Advanced Tooling Solution wykorzystuje opatentowane innowacje HP w zakresie oprogramowania do cyfrowej produkcji i analizy danych, wraz z wiodącą w branży technologią przemysłowego druku 3D HP, aby zaoferować bardziej wydajne, zoptymalizowane projektowanie cyfrowe, zastępując potrzebę ręcznego wytwarzania formy sitowej, obróbki CNC i ręcznie wierconych narzędzi do form.
W wyniku badań Innofibre i współpracy z partnerami, w tym PMD, HP szybko rozszerzył swoje możliwości narzędziowe, opracowując ulepszenia w celu optymalizacji procesów produkcyjnych i tworzenia bardziej spersonalizowanych rozwiązań. Te innowacyjne postępy świadczą o zaangażowaniu HP w otwieranie całkowicie nowych możliwości projektowania, umożliwiając realizację projektów, które byłyby niemożliwe przy użyciu tradycyjnych metod ze względu na złożoną geometrię i małe kąty pochylenia.
[1]Dostawa w ciągu 2 tygodni od otrzymania przez HP pliku projektowego, szczegółowych specyfikacji, zatwierdzenia wyceny projektu narzędzia, zamówienia zakupu i otrzymania pierwszej płatności. Czas wysyłki nie jest wliczony w cenę.
[2]W porównaniu z tradycyjnymi procesami CNC i ręcznego oprzyrządowania; stan na czerwiec 2020 r. W oparciu o wewnętrzną analizę i testy HP, w tym wywiady z ekspertami i przegląd opublikowanych raportów rynkowych. Średni czas realizacji 4-6 tygodni w przypadku produkcji z wykorzystaniem technologii CNC.